7月8日，由北京石油化工工程有限公司EPC總承包的延能化項(xiàng)目聚丙烯（PP）核心單元——第一反應(yīng)系統(tǒng)一次投料試車(chē)成功。試車(chē)期間，該單元運(yùn)行平穩(wěn)，產(chǎn)出的均聚物聚丙烯粉料達(dá)到相應(yīng)牌號(hào)熔融指數(shù)，最大產(chǎn)料負(fù)荷為每小時(shí)27噸。第一反應(yīng)系統(tǒng)的投料試車(chē)為下一步第二反應(yīng)系統(tǒng)及氣鎖的開(kāi)車(chē)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

據(jù)悉，該裝置采用美國(guó)英力士公司的氣相法聚丙烯生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)能力為25萬(wàn)噸/年。裝置由一條生產(chǎn)線組成，可生產(chǎn)均聚物聚丙烯、無(wú)規(guī)共聚物和抗沖共聚物。該裝置后處理單元從脫氣倉(cāng)、擠壓造粒系統(tǒng)、摻混料倉(cāng)、風(fēng)送系統(tǒng)至包裝碼垛生產(chǎn)線已于5月29日打通流程。

為確保投料試車(chē)成功，自6月28日丙烯引入丙烯精制單元以來(lái)，PP項(xiàng)目組晝夜連續(xù)奮戰(zhàn)，堅(jiān)守一線，積極配合業(yè)主做好設(shè)備調(diào)試工作。在各參建方的共同努力下，丙烯進(jìn)料泵、三劑進(jìn)料泵、反應(yīng)器急冷液泵、反應(yīng)器循環(huán)氣壓縮機(jī)、沉降器尾氣壓縮機(jī)、沉降器頂部循環(huán)氣壓縮機(jī)、第一反應(yīng)器溫水泵相繼投運(yùn)，為聚合反應(yīng)提供了條件。

7月8日下午4點(diǎn)，反應(yīng)器內(nèi)部物料已經(jīng)達(dá)到正常操作溫度，下午4點(diǎn)56分，聚丙烯裝置聚合單元產(chǎn)出合格產(chǎn)品，裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常，中控室傳來(lái)一片歡呼聲，至此，PP裝置已全面建成，具備投產(chǎn)條件。(通訊員/牛鵬 攝/孫磊、牛鵬）